Płaskie struktury złożone z krzyżujących się pasm (żeber) polimerowych o odpowiednich wytrzymałościach i rozstawach dostosowanych do współpracy z gruntami i kruszywami gruboziarnistymi.
Geosiatki wykonuje się najczęściej z polipropylenu, poliestru lub polietylenu a także z włókien poliwinyloalkoholowych, szklanych, węglowych, bazaltowych. Spotykane są również geosiatki metalowe.
Węzły geosiatek (miejsca skrzyżowań pasm – żeber) mogą być sztywne (zwane jako georuszty) lub elastyczne. Strukturę rusztu (sztywne węzły) uzyskuje się poprzez wycinanie odpowiedniego wzoru z folii, a następnie wyciąganie siatki w dobranej temperaturze, dla nadania polimerowi pożądanych cech wytrzymałościowych. Inną metodą uzyskania siatki o sztywnych węzłach jest termiczne łączenie pasm (żeber) w miejscach ich skrzyżowań.
Węzły elastyczne (uzyskiwane zazwyczaj poprzez przeplatanie krzyżujących się pasm-żeber) wydają się być właściwsze dla współpracy z kruszywem gruboziarnistym, gdyż są w stanie lepiej dopasować się do kształtu i ułożenia kamienia w kruszywie.
Pamiętajmy: geosiatki spełniają funkcję wzmocnienia gruntu poprzez "zazębianie" oczek ze współpracującym kruszywem. Dlatego równie istotne, jak dobór parametrów geosiatki, jest odpowiednie dobranie frakcji kruszywa z którym siatka ma tworzyć układ mechaniczny.
Geosiatki nie spełniają funkcji separacyjnych ani filtracyjnych, stąd w koniecznych przypadkach należy dla zapewnienia tych funkcji stosować oprócz geosiatki – także geowłókninę lub geotkaninę.
-
Geosiatki PET (przeplatane węzły)
Geosiatki te wykonane są z wysokowytrzymałych włókien poliestrowych powlekanych polimerową powłoką ochronną. Stanowią doskonałe zbrojenie w przypadku gruntów niespoistych, gruboziarnistych.
-
Geosiatki PP (sztywne węzły)
Georuszty wyróżniają się dużymi wytrzymałościami na rozciąganie w dwóch kierunkach przy niewielkich wydłużeniach. Stosowane są głównie do zbrojenia konstrukcji dróg…